最近客户反馈添加原材料信息的时候不理解物料父代码这栏的意思，不知道如何来选择父代码。简单来说物料的父代码就是工程人员做物料清单时候所用的BOM工程料。BOM工程料是一种物料的一个合集，特别是模切行业卷料的管理的时候，卷料会随着分切、复卷、退料造成仓库里面各种规格的物料。这个时候工程人员做物料清单的时候无论指定哪种规格的...

给同一种物料编出两个不重复的号码,系统完全做得到。同一种密封圈,采购申请了一个料号,设备部门又申请了一个,两个号码都符合规则,都能下单入库,系统一个错都不报。企业却把同一种东西当成了两种物料:采购查一个料号发现库存不足,继续买;另一个料号下的库存,还躺在仓库里。遇到这种问题,很多企业的第一反应是编码规则不够细,把八位改...

BOM成本金额构成中原材料费用是如何计算出来的？​ ​ BOM成本费用构成中原材料费用，来源于材料标准成本价*用量（下面图片页面为【物料信息维护】物料编辑页面），此原材料费用（即：标准成本价，不含税）由使用单位自行手工录入，不是计算出来的：一般如果系统算出的数据不对，可以通过打开【工程管理】-【生产BOM管理】页面...

点晴ERP--BOM原材料费用合计价格计算方法 在点晴ERP系统中，BOM原材料明细的费用计算一般是上面所列原材料的单位耗量和金额自动计算出来的，如有其它的费用需要自行录入计算，以及单个物料的价格是自动调取的。合计金额=sum(各个物料的单位耗量*价格)公式分两种：卷料：单价✖️标准宽✖️用量✖️（1➕损耗率）非卷料...

ERP系统中BOM里的损耗率，到底该由谁定、怎么定？ 很多使用单位都反馈说公司做成本核算，BOM里的损耗率一直定不准。有的产品实际领料比BOM多出10%，车间说是损耗率定低了；有的产品又比BOM少，车间说是BOM定高了。这个损耗率到底该由谁来定、怎么定才合理？很多公司的BOM损耗率，要么是研发部拍脑袋定的，要么是财务...

ERP卷料半成品如何创建并设置BOM用量 新增资料操作步骤：系统管理-物料管理-新增物料，如下图：进入界面后，左侧类型选半成品类型，如下图所示：选中对应的类别后，进入到资料输入界面，注意：是否卷材栏位选“是”，输入其他相关信息，点击“新增”完成，如下图所示：添加半成品BOM操作步骤：工程管理-生产BOM管理，如下图：...

去年年底接了个制造业客户的项目，做升降桌的。产品看着不复杂，但客户需求五花八门：桌面有3种尺寸、4种颜色、3种升降行程、2种控制面板、要不要线缆管理槽、要不要USB接口，排列组合下来，光成品物料编码就建了小一万个。供应链总监跟我吐槽：每次来新订单，我的人得在系统里翻半天物料号。找对了还好，找错了就是一整批返工。ERP里...

​管好物料编码研发源解决非标乱象做离散制造的企业，多少都遇见过这样哭笑不得的场景：同一款零件，图纸改了数版，车间生产多批次，仓库里堆着多种物料，装配时却找不到适配的零部件。流水线量产产品尚且可以靠产能掩盖编码瑕疵，但多品种、定制化、非标化的离散工厂，编码混乱的问题无处躲藏。很多企业把重心放在MES、ERP上线，却忽略物...

操作步骤：工程管理-生产BOM管理 进入界面后，点击替换材料按钮，弹出对应界面 在该界面选择更新前的物料，以及更新后的物料，切勿选错，选错后将无法还原，请谨慎核对！！ 完成后，点击提交按钮完成操作

操作步骤：系统管理——物料管理——物料类别维护；进入页面如下图操作即可。必填信息：类别编码，类别简称 建立后此类成品的编码为：02.HW.1000001..........

编者按在SAP项目里，真正拉开差距的往往不是会不会跑某个事务码，而是能否看清一条配置链背后的逻辑。BOM就是这条链的起点：它一旦失真，MRP算错需求、生产订单领错料、标准成本算偏，问题要等月结才暴露。本文不堆操作清单，而是把BOM准不准当成一个治理命题，拆解根因与可落地的提升路径。1一条组件错，全链路买单BOM（物料清...

什么是BOM？BOM错一项，可能导致缺料、错料甚至返工！一篇讲清BOM的定义、类型、作用与管理要点👇🔹BOM基础与核心字段定义：产品的配方表+结构树。核心字段：物料编码、名称/规格、层级关系、用量、单位、版本/版次、替代关系、损耗率、生效日期、备注。🔹5大常见BOM类型EBOM（工程BOM）：面向研发设计，关注技...

进入工程管理-》BOM管理： 前面那个是成品编码，后面是原材料编码，输入原材料编码就可以查看哪些BOM会用到这个材料。

请问点晴模切ERP中是否支持同一个物料在同一个客户那里有多个不同的编码和名称，要如何设置？ 在创建和维护物料基础信息时，在多客户处代码模式下，同一个物料的同一个客户，只允许设置绑定一个客户处代码和名称。 如果同一个物料的同一个客户处有多个客户处代码，系统在使用时将无法识别和调用到正确的客户处代码。如果同一个物料的同...

MANUFACTURINGFINANCE生产管理四环咬合订单、BOM、工序、成本怎么接起来？目录一、订单转BOM二、BOM转工序三、工序转成本四、全链回溯做制造业财务的，月底算成本这件事，大概率让你头疼过。不是算不出来，是算出来之后对不上。材料对不上，工时对不上，损耗对不上。你拿着生产部门给的报工单、仓库给的领料单、工...

只要有可能，物料编码就应该坚持“一物一码”的原则。不过，在现实的企业实践中，情况有可能会变得非常复杂，“多物一码”、“一物多码”的情况也不少见。究竟是该如何处理，需要从主数据管理（MDM），供应链管理、企业数字化治理的角度综合考虑，才能正确决策，知行合一。物料、物料编码的基本意义物料（Item）是供应链管理领域的核心专...

生产性消耗品是否应该纳入BOM，一直是一个有争议的话题。其实，纳入如否的标准应该是消耗品在单位产品里的用量（QPA）是不是能够精确设定。如果把不应该纳入的消耗品纳入BOM，就会会系统性地制造混乱。生产性消耗品的定义在讨论这个话题之前，我们需要清晰定义什么是生产性消耗品。一般来说，像天那水、清洁剂之类的物料，本身需要在产...

如何管理生产性消耗品，不存在一个最佳解决方案。我们必须考虑公司目前的战略重点，还有信息系统的成熟度问题。纳不纳入BOM，不仅仅是一个技术和成本的问题，更是一个管理决策的问题。用系统性的方式重新思考,对于生产性消耗品的管理，我们就能够更精准掌控。纳不纳入BOM问题的误解在许多关于生产性消耗品纳不纳入BOM的热议中，存在一...

一个编码没搞对，轻则库存对不上，重则产线直接停摆。这件事没你想的那么简单，但也没那么玄乎。你有没有遇到过这种情况：去仓库找个“连接器”，A仓叫“铜头接线端子”，B仓叫“黄铜头”，C仓叫“电工接头”——其实三个名字指的是同一个东西。采购下了五单“黑色塑料壳”，结果供应商给的五种货长得都不一样，有的带螺丝孔，有的不带，有大...

点晴ERP系统中如何填写非卷料BOM用量？ 操作步骤：工程管理-生产BOM管理 ​进入界面后，选择对应物料，编辑，进入到bom编辑界面，如下图：进入界面后，勾上表头右上角的“显示项设置”，将生产/用量按钮勾上，点击重新加载。加载后，对应非卷料栏位填上数值即可，例如纸箱用量，1600个成品用一个纸箱，填写内容如下：填...

在装备制造、工程机械、汽车、航空能源等复杂离散制造行业，流传着一个无解级的行业痛点：几乎所有企业都在喊BOM不准，几乎所有企业都在纠结BOM不准。ERP系统正常运行、PLM系统顺利上线、工程师按时维护数据、变更流程层层审批，但最终落地的生产BOM、采购BOM、售后BOM，永远存在错件、漏件、多件、版本错乱、配比错误、新...

点晴模切ERP系统中标准工时的获取方法根据用户使用的版本，有不同的记录方法。、点晴ERP标准版：不直接提供标准工时填写位置，用户需要填写成本标准产能，ERP系统会根据用户生产工单下单量除以标准产能，然后得到此工单的标准工时。填写位置：工程管理-》生产BOM管理找到需要维护标准工时的物料，进入编辑页面，维护标准产能：注意...

很多企业把编个码这个核心动作做了，就当成物料编码做好了，觉得自己已经把物料的事管起来了。编码编了，每个物料都有码表填了，每个码都有记录库建了，每个码都有位置整套动作看着规范完整，管理的基础动作都做了，但是真实的管理还是乱，常年伴随三类顽疾：找料找不到，发料发错了，呆滞料清不了。深究本质，工厂的问题从来不是没做这些动作，...

点晴ERP--样品交货提醒单操作教程合集点晴ERP-新增样品交货提醒单http://23291.oa22.cn点晴ERP-样品交货提醒单审核操作http://23294.oa22.cn点晴ERP-作废样品交货提醒单http://23352.oa22.cn

点晴ERP--系统提示：该模具编号与生产单所属产品绑定的模具编号不一致，请检查！ 原因：这个是因为当前生产单上的物料基础资料或者是BOM资料没有绑定对应的模具号，需要到指定页面去补充。在ERP中找到【工程管理】-【生产BOM管理】进入进入页面后，查询对应生产单上的物料。点击编辑，然后在弹窗页面内找到“相关模具号”填写...